Зашто се моје електроплирање прекршио?

Зашто се моје електроплирање прекршио?

Од стране паметних вода Тецх Аллен Хуанг 2024-09-27

Електроплатирање је најчешћи процес на површинском третману за славине. Зашто неке славине имају блистање, љуштење или чак хрђу на површини електроплатничког слоја након што га неко време користе само неко време?

Неки произвођачи славине могу објаснити да је то узроковано окружењем употребе превише влажно. Основни узрок овог феномена је лош процес третмана површине славине.

Месингани и нехрђајући челик обично се користе базни материјали за славине, а њихове површине су потребне посебне третман након обраде.

Класима се обично електроплицирају, док се 304 славине од нехрђајућег челика углавном четкају.

Електроплитатинг, ефекат огледала

Четкани, смрзнути ефекат

1. Побољшати естетику

Електроплискана површина има кристалну текстуру огледало и може се користити као огледало, јасно се одражава.

Четкана површина формира се брушењем у формирање линија, слично свиленим сатенским ефектом. Иако светлина није добра као електроплирање, четкана површина није лако напустити отиске прстију, што је прикладно за накнадно чишћење.

2 Побољшајте перформансе против корозије

Без обзира да ли се користи електроплатирајућа или мат површинска обрада, најпрактичнија је сврха је спречавање подлоге славине да се кородира вода и ваздух, узрокујући штету подлози и на тај начин утицати на здравље квалитета воде.

Електроплатирање је процес који користи принцип електролизе да се на металној површини плочи на површини метала или легура да се спречи рђа и побољша отпорност на хабање.

1. трослојна електроплатација

Класима од месинга произведена паметним водом за међународно познатих реномираних славина углавном користе трослојни електроплитатинг.

Полу светли никл, светли никл и хроми се налазе на рафинираном бакарном тијелу.

Слој никла (укључујући полу-светао никл и светли никл) игра антикорозивну улогу. Пошто је сам никл мекан и таман у боји, слој хромира биће се на никл слој очврснуо да очврсне површину и повећа светлост.
Електроплиране славине углавном имају никл слој око 5 микрона и хромираног слоја око 0. 1 микрона. Квалитетне славине имају никл слој око 15 микрона и хромираног слоја око 0. 3 микрона.

2 Зашто нам требају пет слоја електроплата?

Неке фабрике такође раде пето слојно електроплирање. Да ли је пет слоја електроплатара бољи од трослојног електроплата? Зашто нам је потребан петослојни електроплатирање?
Обично, "петорочни електроплатирање" укључује три слоја бакра, као што су водоник бакар, чисти бакар и кисели бакар, а затим никлом и хромирање и хромирање.

Проблем лежи у подлози. Трослојни електроплатирање користи рафинирану бакарну подлогу, док бакрени материјал који се користи за пето слојни електроплатирање садржи више нечистоћа, а на површини и даље постоје на површини након полирања.

Стога је потребно поново електроплирати бакрени слој на овом бакарном подлогу. Баш као што користимо кист за глагују зидну површину, испуни спољни слој тела како би се задовољили стандардни електроплатирање, а затим се пишу никл и хромијум.

Суштина "петолошког електроплата" је лек који се мора користити због оштећења у процесу подлоге и производње бакра, али некима се често користе неким фабрикама као и продајна тачка да би се продавала купаца. Због високошколског реторике, не-стручњаци у индустрији лако се заварају претјерану пропаганду, зато будите опрезни да се разликовате приликом куповине.

3. Тест електроплата

Како да испричате да ли је квалитет електроплатирања славина је висок или не?

Индустрија има професионални тест: тест за прскање сирћетне киселине (Асс).
Специјална тестна комора за распршивање соли симулира високу концентрацију киселих окружења за прскање соли. У поређењу са природним окружењем, концентрација соли хлорида у соли спреју који се користи у тесту је неколико пута или десетине пута од садржаја соли у општем природном окружењу, што увелике повећава стопу корозије и може брзо да тестира корозију Отпорност електроплатног слоја производа. Провођењем теста за распршивање соли на производу, резултати испитивања могу се добити брзо и тачно.

Стандард за тестирање соли Стан за електроплиране производе може се наћи у ГБ / Т 6461: "Оцена узорака и испитним комадима метала и других неорганских премаза на металним подлозима након тестова корозије". Да ли се електроплирање водећих производа испуњава стандарде се углавном заснива на оцјени заштите; То јест, проценат односа подручја корозије до укупне површине подељен је на неколико нивоа у складу са одређеном методом, а одређени ниво се користи као основа за суђење да ли је квалификована.

Према постојећем националном стандарду, тест за распршивање славина електроплатирајућа киселина који достиже ниво 9 за 24 сата је квалификовани производ, а неки произвођачи са јаким техничким нивоима могу да одржавају ефекат електроплирања на нивоу 10.

Имајте на уму да оцјена распршивања соли не значи да је то дуже време испитивања, то је бољи ефекат електроплирања. Кључ је у постигнутој оцени. На пример, ако је ниво 10 током 24 сата и на нивоу 9 током 48 сати, тада је ефекат електроплирања ниво 10, а време испуњава националне стандардне захтеве.

Ако производ може постићи време испитивања и највишу оцену заштите који далеко прелази национални стандардни захтеви, квалитет електроплата је висок, то је више отпоран на корозију након инсталације и може дуго остати сјајан и леп.

Славице са нехрђајућим челиком као основни материјал, посебно 304 нехрђајућег челика, опћенито не требају додатни третман за електроплирање због снажне отпорности на корозију и отпорност на хрђе. Уместо тога, третирају се жицом цртање на површини како би мање вероватно да ће оставити мрље и трагове.
Цртање жица се такође назива и песка. Кроз мљевење материјала, метална површина се механички се помера напред-назад и хемијски кородирана тако да површина радног дела има слој равномерног дистрибуирану текстуру.

Жице цртежи могу се поделити у ручне и механичке цртеже.
Заједнички механички цртежи жице укључују абразивне цртеже равног притиска, цртежи жичане четке без тканог рола, широки абразивни ремен за ремен и цртежи жичане бесне боје

Различите методе цртања жица ће произвести различите обрасце жица. Обично се обрасци цртежа жица могу поделити на равне линије, случајне линије, таласне линије, спиралне линије итд.

За обичне производе од нехрђајућег челика без текстуре, пре-третман абразивни појас треба да достигне 400 мрежице. За оне са захтевима текстуре, абразивни појас би требао достићи 600 мрежице.

Већина славине од нехрђајућег челика направљена је помоћу четканог процеса. Неки од наших славина од нехрђајућег челика посебно су електроплирани за лепоту и јединственост.
Неке фабрике користе јефтиније од нехрђајућег челика 201 као основни материјал. Од 201. год од нехрђајућег челика има лошу отпорност на корозију и може рђати након дугорочног контакта са влажним окружењем, такође је електроплирано да изолира водену пару из директног контакта са основним материјалом. Посебна пажња обратите пажњу на то приликом куповине славина од нехрђајућег челика.

Горе наведено је увод у површински третман славина бакра иСлавице од нехрђајућег челика.